произвођачи ливења цинка Произвођачи

Квалитетно ливење алуминијума под притиском је производни процес за производњу тачно димензионираних, оштро дефинисаних, глатких или текстурираних алуминијумских делова коришћењем калупа за вишекратну употребу, који се називају калупи.

Прилагођено гравитационо ливење под притиском је једна врста трајног ливења калупа. Растопљени алуминијум се сипа директно из ливачке у полутрајну или трајну калупу, и полако тече у шупљину под природном гравитацијом, након тога ће се такође охладити и очврснуо под природном гравитацијом.

Напредни добављачи ливења алуминијума А356. Инготи алуминијумске легуре А356 се загревају на више од 700 степени у пећи, уклањају нечистоће на врху. Сипајте их у посебан калуп, онда ћете добити његово ливење. А356 алуминијумски ливени делови се широко користе у аутомобилској индустрији, медицинским уређајима, деловима, ваздухопловној индустрији итд.

Прилагођени добављачи ливења цинка под притиском. Процес ливења под притиском цинка је процес ливења у врућој комори са брзим циклусом. користи компоненту која се зове гуска врата која је потопљена у пећ напуњену растопљеним металом. Метал аутоматски улази у комору за сачмарење кроз рупу на гушчјој врату. Вертикални клип затим затвара рупу и гура метал у задњи део матрице под високим притиском. Постоји једна или више шупљина, свака је тачна инверзна реплика делова, брзо хлађење и брзо очвршћавање се дешавају када растопљени метал дође у контакт са релативно хладним челиком. Део се избацује из алата.

Произвођачи трајних ливених калупа по мери. Трајно ливење у калупе алуминијумског ливења је процес ливења метала. Процес ливења у песак је потрошни материјал, његов калуп ће бити уништен након сваког циклуса. Истопљена алуминијумска течност се сипа у калуп који се затвара док се не охлади и учврсти у жељени облик. Калуп ће бити уништен када извадите делове из калупа.

Наше професионално ливење под ниским притиском је уобичајени процес који се данас користи у ливницама. Истопљена легура алуминијума полако испуњава калуп под ниским притиском ваздуха. Можемо да контролишемо притисак ваздуха, да смањимо турбуленцију и добијемо веома квалитетне делове за ливење.