Пескарење је такође назив процеса механичке површинске обраде. Слични процеси укључују пескарење и пескарење. Пескарење је процес хладног третмана, који се дели на чишћење сачмрењем и јачање сачмарење. Као што име каже, чишћење пескаривањем је уклањање површинског оксидног каменца и других нечистоћа и побољшање квалитета изгледа. Ојачање пескарењем је да континуирано утиче на ојачану површину радног предмета брзим струјањем пројектила (60-110м/с), форсирајући циљну површину и површину (0,10-0,85мм) Током цикличне деформације дошло је до следећих промена: 1. Микроструктура је била модификовано; 2. Преостали напон притиска се уводи у спољашњи слој неуједначене пластичне деформације, а заостали затезни напон се ствара у унутрашњем површинском слоју; 3. Промена храпавости спољашње површине (РА РЗ). Ефекат: може побољшати отпорност материјала / делова на лом замора, спречити квар на замор, пластичну деформацију и крхки лом, и побољшати век трајања замора.
Принцип пескарења је да се мотор користи за покретање тела радног кола да се ротира (директно или погоњено клинастим каишем), а дејством центрифугалне силе баца пројектил пречника од око 0,2 ~ 3,0 (укључујући ливену челичну сачму , сачма за сечење челичне жице, сачма од нерђајућег челика и друге врсте) на површину радног предмета, како би површина радног предмета достигла одређену храпавост, учинила радни предмет лепим или променила затезни напон заваривања радног предмета у компресиван стрес, Побољшајте радни век радног предмета. Побољшањем завршне обраде обратка побољшава се и адхезија филма боје после фарбања радног предмета. Пескарење се скоро користи у већини области машина, као што су бродоградња, ауто делови, делови авиона, површина пиштоља и резервоара, мост, челична конструкција, стакло, профил челичне плоче, антикорозија унутрашњих и спољашњих зидова цевовода, па чак и путева површине.
Неправилан избор челичне сачме ће утицати на нормалан рад машине за пескарење и такође може изазвати квар машине. Челична сачма за машину за пескарење углавном укључује сачму за резање челичне жице, сачму од легуре, сачму од ливеног челика, сачму од гвожђа итд.
Купци који користе машине за пескарење желе да пронађу одговарајућу челичну сачму. Одабир квалитетне челичне сачме не само да може побољшати радни век машина за пескарење и њихових рањивих делова, већ и побољшати квалитет површине производа. Уопштено говорећи, врста и величина челичне сачме углавном зависе од радног предмета који желите да очистите:
Обојени метали углавном користе сачму од алуминијума или сачму од нерђајућег челика; Челична сачма се бира за обичан челик и његове заварене делове, одливе и челик;
Што је већи пречник челичне кугле, већа је храпавост површине након чишћења, али је и ефикасност чишћења висока;
Ефикасност чишћења челичног зрна или челичне жице за сечење сачме неправилног облика је већа од оне сферне сачме, али је и храпавост површине већа;
Пројектил са високом ефикасношћу чишћења такође брзо (релативно) троши опрему, што се рачуна само по времену сервисирања, али није брзо у поређењу са ефикасношћу производње.
а) Тврдоћа је директно пропорционална брзини чишћења, али обрнуто пропорционална веку употребе. Због тога је тврдоћа висока, брзина чишћења је брза, али животни век је кратак и потрошња је велика. Према томе, тврдоћа треба да буде умерена (прикладно је око ХРЦ40-50), а ефекат употребе је најбољи.
б) Умерена тврдоћа и одличан одбој, тако да челична сачма може доћи до сваког места у просторији за чишћење и смањити време обраде.
ц) Унутрашњи недостаци пројектила, као што су пуцање пора и унутрашње скупљање, могу утицати на њихов радни век и повећати потрошњу.
д) Ако је густина већа од 7,4 г/цц, унутрашњи дефекти су најмањи.
